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  模具的基本构成

(1)前模(母模)(定模),(2)后模(公模)(动模),(3)嵌件(镶件),(4)行位(滑块),(5)斜顶,(6)顶针,(7)浇口(入水口)

   2.模具制品形状对制品的影响

   壁厚,几何形状,会影响成形收缩率,脱模斜度大小。

   3.入水口对制品收缩率的影响

   入水口的尺寸大则收缩率小,尺寸小则收缩率大,料流方向平行则收缩率大,垂直方向则收缩小

   4.模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响

   壁厚过大﹕(1)增加成本

   (2)延长成形时间﹐生产效率降低

   (3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等

   壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较复杂的﹐成形会困难

   (2)强度较差

   如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。